石墨压铸是一种常用的加工方法，主要用于制造金属铸件。

以下是石墨压铸的一般加工步骤：

1. 设计模具：根据需要制造的铸件形状和尺寸设计模具。模具通常由钢材制成，包括上模和下模。

2. 准备石墨料：选择合适的石墨料，并根据铸件的材料和要求选择合适的石墨料。

3. 加工石墨模具：使用机械或电火花加工设备，根据模具设计制造石墨模具。

4. 涂布模具：在模具表面涂布一层涂料或涂层，以减少石墨与金属的粘附。

5. 加热模具：将模具加热至一定温度，以便在加工过程中保持适当的温度。

6. 加入熔融金属：将金属材料融化，然后将熔融金属倒入加热后的模具中。

7. 施加压力：使用液压或机械装置施加足够的压力，使熔融金属填充整个模具腔。8. 保持压力和冷却：保持压力并等待金属冷却固化，以形成所需的铸件形状。9. 开模：在金属完全冷却固化后，打开模具，取出铸件。10. 去除砂芯或毛刺：根据需要，去除铸件上的任何砂芯或毛刺。11. 精加工和表面处理：根据要求进行进一步的加工和表面处理，如修整、喷涂、电镀等。以上是石墨压铸的一般加工方法，具体操作步骤可能会因铸件形状和要求而有所不同。