磁铁的磁性主要取决于其磁铁材料的特性，如磁滞损耗、剩余磁通密度、最大磁能积等。

增加磁铁的磁性通常需要在磁铁制造过程中采取一定的措施，以下是一些建议：

1. 选择高磁性能材料：选择具有较高磁性能的铁磁材料，如钕铁硼（NdFeB）、铝镍钴（AlNiCo）、钐钴（SmCo）等。这些材料通常具有较高的最大磁能积和剩磁，能够产生较强的磁场。

2. 优化磁铁制造工艺：在磁铁制造过程中，通过优化加工工艺和热处理方法，可以提高磁铁的磁性能。例如，采用高温烧结、快速冷却等工艺，可以减小磁铁内部的晶粒尺寸，提高磁性能。

3. 磁化处理：对磁铁进行磁场磁化处理，可以提高磁铁的磁性能。磁化处理通常包括直流磁化、交流磁化和脉冲磁化等方式，可以根据磁铁材料的特性选择合适的磁化方法。

4. 表面处理：对磁铁表面进行适当的处理，如镀镍、镀锌等，可以提高磁铁的耐腐蚀性和抗磁损耗性能，从而提高磁铁的磁性能。

5. 磁路设计：在设计磁路时，可以考虑使用高导磁材料（如软磁铁）作为磁路的一部分，以提高磁铁与磁路之间的磁场耦合，从而提高磁铁的磁性能。需要注意的是，以上建议主要针对磁铁制造过程。在实际应用中，如果磁铁的磁性能已经降低（如退磁），可以考虑使用磁化器对磁铁进行磁化处理，以恢复其磁性能。然而，磁化处理并不能无限制地提高磁铁的磁性能，其效果受到磁铁材料和磁化方法的限制。